如何保证数控走心机的生产加工效率？

　　通常，在使用(yòng)数控走心机进行生产加工时，需要对主轴轴承进行内圈铣削和铣削加工，利用(yòng)导套对圆杆的支撑点作用(yòng)，提高跑心机生产加工的可(kě)靠性。

　　其次，最好在主轴轴承上铣内孔，最好采用(yòng)多(duō)刀(dāo)走刀(dāo)全深度切削，这样可(kě)以减少钻孔时间，提高生产加工的可(kě)靠性。

　　再次，必须进行切削加工生产，以端面铣削為(wèi)主，机床的输出功率和运行可(kě)靠性受到限制。因此，走行机构的切削速度越低，走行机构的切削速度越好，走行机构的端面铣削可(kě)以考虑这一要求。

　　在断开工艺流程前，选用(yòng)高成品率的反向車(chē)床加工最后一个环节的钢件直径，刀(dāo)具移动一次，有(yǒu)利于减少振动。在正主轴轴承的最后断开过程中，两个主轴轴承相互靠近，表面层的光滑度越高，零件的伸出量越小(xiǎo)。

　　最后，数控走心机机床的关键是对副主轴轴承进行最后的深加工。行走中心机的工艺流程属于公称直径的生产加工，但也可(kě)以是直径的生产加工。